chất lượng Cáp cách điện XLPE & Cáp cách điện PVC nhà máy sản xuất

Khả năng chống mòn dây và cáp bao gồm hai khía cạnh: a) khả năng của vỏ bọc chịu được mài mòn; b) Khả năng đánh dấu cáp để chống mài mòn. mục đích: Mục đích của thử nghiệm này là để xác định khả năng chịu đựng của vỏ cáp. Mẫu vật: Mẫu thử phải có chiều dài cáp đủ để thực hiện thử nghiệm được chỉ định và thường có chiều dài 750 mm. Máy kiểm tra độ bền dây và cáp: Máy thử độ mài mòn của dây và cáp phải có khả năng cọ xát bề mặt của cáp qua lại theo hướng song song với trục dọc của cáp với tần số (5 ± 5) chu kỳ mỗi phút trong một chiều dài (10 ± 1) mm. Các cạnh cọ xát di chuyển qua lại một lần để tạo thành một vòng lặp. Cạnh lau phải là kim thép có đường kính tuân thủ các thông số kỹ thuật trong thông số kỹ thuật chi tiết. Các bước kiểm tra độ mòn dây và cáp: 1. Vặn chặt mẫu thử với chiều dài khoảng 750 mm vào tấm đỡ bằng kẹp cáp. Sau đó, trọng lượng phải được tải lên cạnh lau để tạo ra lực được nêu trong thông số kỹ thuật chi tiết trên cáp, đồng thời tránh va chạm với cáp. 2. Trừ khi có quy định khác trong thông số kỹ thuật chi tiết, thực hiện 4 thử nghiệm trên mỗi mẫu, di chuyển mẫu về phía trước 100 mm trước thử nghiệm tiếp theo và luôn xoay góc 90 ° theo cùng một hướng. Yêu cầu kiểm tra: Sau khi hoàn thành số chu kỳ quy định, vỏ bọc không được đục lỗ và sợi quang sẽ duy trì tính liên tục quang học. Để được chỉ định: Các đặc điểm kỹ thuật chi tiết nên bao gồm: a) số chu kỳ; b) đường kính thanh kim; c) lực tác dụng.

1. Kéo dài dây Sự kéo dài của dây liên quan đến một phương pháp xử lý áp lực trong đó phần trống của dây bị biến dạng dẻo bởi lỗ chết dưới một lực căng nhất định để giảm tiết diện và tăng chiều dài. 2. Đặc điểm của kéo dài (1) Dây kéo dài có kích thước tương đối chính xác, bề mặt nhẵn và hình dạng cắt ngang có thể thay đổi. (2) Nó có thể kéo dài dây có chiều dài lớn và đường kính khác nhau. (3) Chủ yếu trong chế biến lạnh, quy trình vẽ, khuôn và thiết bị rất đơn giản và hiệu quả sản xuất cao. (4) Tiêu thụ năng lượng kéo là lớn và biến dạng bị hạn chế. 3. Nguyên tắc kéo dài Kéo dài là một loạt các xử lý áp lực. Ngoài việc tạo ra rất ít bụi, khối lượng thay đổi rất ít trong quá trình kéo dài, do đó thể tích của kim loại trước và sau khi kéo dài là tương đương nhau. 4. Các yếu tố ảnh hưởng đến việc kéo dài (1) Vật liệu đồng và thanh nhôm (dây). Khi các điều kiện khác là như nhau, độ bền kéo của dây đồng rút ra lớn hơn dây nhôm rút ra và dây nhôm rút ra dễ bị đứt, do đó cần phải có hệ số an toàn lớn hơn khi kéo dây nhôm. (2) Độ bền kéo của vật liệu. Có nhiều yếu tố cho độ bền kéo của vật liệu, chẳng hạn như thành phần hóa học của vật liệu, quá trình nung, v.v., và độ bền kéo cao khi độ bền kéo cao. (3) Mức độ biến dạng. Mức độ biến dạng càng lớn, chiều dài của phần biến dạng của lỗ chết càng dài, do đó làm tăng áp lực dương của lỗ chết đối với dây, lực ma sát cũng tăng và lực kéo cũng tăng. (4) Hệ số ma sát giữa dây và lỗ chết. Hệ số ma sát càng lớn thì lực kéo càng lớn. Hệ số ma sát được xác định bởi sự kết thúc của vật liệu dây và khuôn, thành phần và số lượng của chất bôi trơn. (5) Kích thước và hình dạng của khu vực làm việc và diện tích kích thước của lỗ chết dây. Vùng kích thước càng lớn, lực kéo càng lớn. (6) Vị trí của khuôn dây. Vị trí không đúng của khuôn dây hoặc xiên của đế khuôn cũng làm tăng lực kéo. Ngoài ra đường kính dây và chất lượng bề mặt không đạt tiêu chuẩn. (7) Các yếu tố bên ngoài. Dây không thẳng, jitter của dây trong quá trình kéo dây, và điện trở của dây nhả sẽ làm tăng lực kéo.

Mọi người đều biết rằng nước cáp là một vấn đề rất nghiêm trọng. Đôi khi bạn nghĩ rằng bạn đã thực hiện chống thấm tốt, nhưng cáp vẫn ở trong nước. Vậy làm thế nào để cáp xuống nước? Hãy để tôi giới thiệu cho bạn những lý do và biện pháp đối phó với lượng nước cáp. 1. Tại thời điểm lưu trữ: cáp điện mới mua được niêm phong bằng ống bọc nhựa ở cả hai đầu, nhưng sau một thời gian sử dụng, phần còn lại được bọc bằng giấy nhựa, và bên ngoài được buộc bằng một sợi dây. Việc niêm phong là không tốt, và ngày dài. Hơi nước sẽ thấm vào cáp. 2. Khi đặt cáp: Khi đặt cáp, đầu cáp được bọc bằng giấy nhựa đôi khi được ngâm trong nước để làm cho nước đi vào cáp; khi cáp được kéo và đường ống, đôi khi vỡ vỏ ngoài. 3. Sau khi đặt: Đầu cáp không được sản xuất kịp thời, do đó cổng cáp không được tiếp xúc với không khí trong một thời gian dài, thậm chí được ngâm trong nước, để hơi nước đi vào cáp với số lượng lớn. Bây giờ tôi đã biết lý do nước trong dây cáp, có biện pháp cứu hộ nào không? Hiện tại, theo tôi biết, không có biện pháp khắc phục, nó chỉ có thể được ngăn chặn. Có một số gợi ý và phương pháp nhỏ để ngăn ngừa và giảm lượng nước cáp. 1. Đầu cáp phải được niêm phong. Các đầu cáp bị cưa, dù được xếp chồng hay đặt, phải được bịt kín bằng một dây cáp đặc biệt để ngăn chặn sự xâm nhập của hơi ẩm. 2. Đầu cáp phải được sản xuất kịp thời sau khi đặt dây. Tăng cường quản lý quy trình sản xuất đầu cáp Một khi cáp vào nước, hiện tượng sự cố sớm nhất thường là đầu cáp, do đó đầu dây được làm tốt và tuổi thọ chung của cáp có thể được kéo dài. 3. Cáp dài thông qua một số cáp dài của hộp nhánh cáp, mỗi cáp dài khoảng 3.000 mét. Đối với cáp như vậy, ngoài khớp trung gian, một hoặc hai hộp nhánh cáp được sử dụng, một khi một trong các cáp đi vào nước. , không lan sang các phần khác của cáp.