
Wire and cable sheath wear test method
2025-07-16
Wire and cable wear resistance includes two aspects:
a) the ability of the sheath to withstand abrasion;b) The ability of the cable marking to resist wear.
purpose:The purpose of this test is to determine the ability of the cable jacket to withstand wear.
Sample:The specimen shall be a length of cable sufficient to carry out the specified test and is typically 750 mm in length.
Wire and cable wear resistance testing machine:
The wire and cable sheath abrasion tester shall be capable of rubbing the surface of the cable back and forth in a direction parallel to the longitudinal axis of the cable at a frequency of (5 ± 5) cycles per minute over a length of (10 ± 1) mm. The rubbing edge moves back and forth once to form a loop.
The wiping edge shall be a steel needle whose diameter is to comply with the specifications in the detailed specification.Wire and cable wear tester test steps:1. Fasten the specimen with a length of approximately 750 mm to the support plate with a cable clamp. Then, the weight should be loaded on the wiping edge to produce the force stated in the detailed specification on the cable, while avoiding collision with the cable.2. Unless otherwise specified in the detailed specification, perform 4 tests on each sample, move the sample forward 100 mm before the next test, and always rotate the 90° angle in the same direction.
Test requirements:After the specified number of cycles has been completed, the sheath shall be free of perforations and the fiber shall maintain optical continuity.
To be specified:The detailed specification should include the following:a) the number of cycles;b) needle rod diameter;c) the force applied.
Xem thêm

Nguyên lý cơ bản của bản vẽ dây cáp
2020-01-20
1. Kéo dài dây Sự kéo dài của dây liên quan đến một phương pháp xử lý áp lực trong đó phần trống của dây bị biến dạng dẻo bởi lỗ chết dưới một lực căng nhất định để giảm tiết diện và tăng chiều dài. 2. Đặc điểm của kéo dài (1) Dây kéo dài có kích thước tương đối chính xác, bề mặt nhẵn và hình dạng cắt ngang có thể thay đổi. (2) Nó có thể kéo dài dây có chiều dài lớn và đường kính khác nhau. (3) Chủ yếu trong chế biến lạnh, quy trình vẽ, khuôn và thiết bị rất đơn giản và hiệu quả sản xuất cao. (4) Tiêu thụ năng lượng kéo là lớn và biến dạng bị hạn chế. 3. Nguyên tắc kéo dài Kéo dài là một loạt các xử lý áp lực. Ngoài việc tạo ra rất ít bụi, khối lượng thay đổi rất ít trong quá trình kéo dài, do đó thể tích của kim loại trước và sau khi kéo dài là tương đương nhau. 4. Các yếu tố ảnh hưởng đến việc kéo dài (1) Vật liệu đồng và thanh nhôm (dây). Khi các điều kiện khác là như nhau, độ bền kéo của dây đồng rút ra lớn hơn dây nhôm rút ra và dây nhôm rút ra dễ bị đứt, do đó cần phải có hệ số an toàn lớn hơn khi kéo dây nhôm. (2) Độ bền kéo của vật liệu. Có nhiều yếu tố cho độ bền kéo của vật liệu, chẳng hạn như thành phần hóa học của vật liệu, quá trình nung, v.v., và độ bền kéo cao khi độ bền kéo cao. (3) Mức độ biến dạng. Mức độ biến dạng càng lớn, chiều dài của phần biến dạng của lỗ chết càng dài, do đó làm tăng áp lực dương của lỗ chết đối với dây, lực ma sát cũng tăng và lực kéo cũng tăng. (4) Hệ số ma sát giữa dây và lỗ chết. Hệ số ma sát càng lớn thì lực kéo càng lớn. Hệ số ma sát được xác định bởi sự kết thúc của vật liệu dây và khuôn, thành phần và số lượng của chất bôi trơn. (5) Kích thước và hình dạng của khu vực làm việc và diện tích kích thước của lỗ chết dây. Vùng kích thước càng lớn, lực kéo càng lớn. (6) Vị trí của khuôn dây. Vị trí không đúng của khuôn dây hoặc xiên của đế khuôn cũng làm tăng lực kéo. Ngoài ra đường kính dây và chất lượng bề mặt không đạt tiêu chuẩn. (7) Các yếu tố bên ngoài. Dây không thẳng, jitter của dây trong quá trình kéo dây, và điện trở của dây nhả sẽ làm tăng lực kéo.
Xem thêm

Tóm tắt kỹ năng chống thấm dây và cáp
2020-01-20
Mọi người đều biết rằng nước cáp là một vấn đề rất nghiêm trọng. Đôi khi bạn nghĩ rằng bạn đã thực hiện chống thấm tốt, nhưng cáp vẫn ở trong nước. Vậy làm thế nào để cáp xuống nước? Hãy để tôi giới thiệu cho bạn những lý do và biện pháp đối phó với lượng nước cáp. 1. Tại thời điểm lưu trữ: cáp điện mới mua được niêm phong bằng ống bọc nhựa ở cả hai đầu, nhưng sau một thời gian sử dụng, phần còn lại được bọc bằng giấy nhựa, và bên ngoài được buộc bằng một sợi dây. Việc niêm phong là không tốt, và ngày dài. Hơi nước sẽ thấm vào cáp. 2. Khi đặt cáp: Khi đặt cáp, đầu cáp được bọc bằng giấy nhựa đôi khi được ngâm trong nước để làm cho nước đi vào cáp; khi cáp được kéo và đường ống, đôi khi vỡ vỏ ngoài. 3. Sau khi đặt: Đầu cáp không được sản xuất kịp thời, do đó cổng cáp không được tiếp xúc với không khí trong một thời gian dài, thậm chí được ngâm trong nước, để hơi nước đi vào cáp với số lượng lớn. Bây giờ tôi đã biết lý do nước trong dây cáp, có biện pháp cứu hộ nào không? Hiện tại, theo tôi biết, không có biện pháp khắc phục, nó chỉ có thể được ngăn chặn. Có một số gợi ý và phương pháp nhỏ để ngăn ngừa và giảm lượng nước cáp. 1. Đầu cáp phải được niêm phong. Các đầu cáp bị cưa, dù được xếp chồng hay đặt, phải được bịt kín bằng một dây cáp đặc biệt để ngăn chặn sự xâm nhập của hơi ẩm. 2. Đầu cáp phải được sản xuất kịp thời sau khi đặt dây. Tăng cường quản lý quy trình sản xuất đầu cáp Một khi cáp vào nước, hiện tượng sự cố sớm nhất thường là đầu cáp, do đó đầu dây được làm tốt và tuổi thọ chung của cáp có thể được kéo dài. 3. Cáp dài thông qua một số cáp dài của hộp nhánh cáp, mỗi cáp dài khoảng 3.000 mét. Đối với cáp như vậy, ngoài khớp trung gian, một hoặc hai hộp nhánh cáp được sử dụng, một khi một trong các cáp đi vào nước. , không lan sang các phần khác của cáp.
Xem thêm